現如今安全柜是一款工業當中常用的安全存儲設施，它能夠存儲那些易燃可燃的液體，那么這樣一款優秀的安防設施，它是如何生產出來的呢？
安全柜的制作流程：

鋼板下料---> 板料成形---> 焊接加工--->表面處理--->裝配--->總檢--->包裝---->入庫

固耐安安全柜的原材料是由優質的冷軋鋼板做成的。第一道工序就是要把采購過來大張的鋼板通過剪板機，裁剪成一塊塊我們所需的小板塊，以便于下一步的工序加工。

固耐安安全柜板料成形：把小板塊通過各種的沖床、模具、折彎機等各種機器設備，加工出寄存箱所需的各種組件，比如：門板、箱體的后板、底板、各種機構。固耐安焊接加工：把成型的各種板料通過焊接的技術，把各種已經成型的配件圍成一個帶門的箱體。通過這樣的工序，基本已經樹立了寄存柜的初步框架。

固耐安安全柜表面處理：通過各種工藝把安全柜的毛坯進行精細化的加工，最后對安全柜進行表面噴塑處理的整個過程。由于焊接后的安全柜比較粗糙，我們就要打磨，去渣，由于安全柜表面還有銹斑、油污，所以就要磷化處理達到去油去銹的目的，由于安全柜毛坯的表面比較粗糙，所以在表面像做家具一樣要刮膩子灰，并打磨光滑，最后進行高溫靜電噴塑處理，表面形成了油漆。

固耐安安全柜裝配：裝配就是把各種組成寄存柜的鎖具以及附件等要素進行組合的過程，使之形成完整的可使用的寄存柜。如果鎖具用的是電子密碼鎖那就叫安全柜；如果鎖具采用機械鎖就叫機械安全柜指紋鎖具。
固耐安安全柜還會經過總檢：總檢就是檢查安全柜的質量過程，生產出來的寄存柜是否符合公司起初設計時的要求，是否存在著各種配件遺漏的情況，油漆是否符合標準要求，使用時候靈活，防盜性能是否達標等。這道工序很重要，如果安全柜出現的問題沒有檢查出來，就會流入市場造成損失，顧客投訴等情況。這里所說的總檢是最后的全項目檢查，事實寄存柜在制程中對每一個工序環節都需要檢驗，這就叫工序檢驗，對外協加工的配件也需要檢驗，這就叫外協檢驗。總之，總檢是控制質量的其中一個重要流程。

固耐安安全柜包裝入庫：這個過程是生產安全柜的最后一個過程，把檢驗合格的安全柜進行包裝，使之符合運輸、儲藏等需要，這個環節也是很重要的工序，很多在市場的安全柜出現油漆碰傷，配件損壞的。往往是由于包裝、運輸不合理所造成。所以，即使是在銷售終端也要對產品的運輸、裝卸特別小心，對倉庫的選擇要充分考慮通風、干燥、防漏雨等情況，以免產品受潮、損壞。

固耐安安全柜在每一個制作流程中，都用心制造。給客戶呈現出好的一面。